渣漿泵的試運轉應符合下列要求：
　　(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；
　　(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；
　　(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
　　(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
　　(5)盤車應靈活，無異常現象；
　　(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；
　　(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
　　渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：
　　(1)禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
　　(2)監控運行過程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
　　(3)確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
　　(4)潤滑劑不要使用過多；
　　(5)按推(tui)薦(jian)的(de)周期(qi)進行(xing)檢查；建立運行(xing)記錄，包括(kuo)運行(xing)小(xiao)時數(shu)，填料的(de)調整和(he)(he)(he)(he)更換，添加潤滑劑(ji)及其他維護(hu)措施和(he)(he)(he)(he)時間；對離心泵抽吸和(he)(he)(he)(he)排放(fang)壓(ya)力、流量、輸入(ru)功率、洗液和(he)(he)(he)(he)軸承的(de)溫(wen)度(du)以及振動情(qing)況都(dou)應該定期(qi)測量記錄。

　　渣漿泵安裝時應進行以下核對：
　　(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況；
　　(2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質；
　　(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；
　　(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
　　啟動渣漿泵的條件如下：
　　(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。
　　(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。
　　(3)檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m。
　　(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。
　　(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。
　　(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。
　　(7)渣(zha)漿泵(beng)啟動正常后注(zhu)意(yi)渣(zha)漿泵(beng)出水、回用(yong)水泵(beng)出水的配合和撈渣(zha)機水溫(wen)。

　　渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。
　　常用的渣漿泵結構如下。
　　(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，大大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
　　(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。
　　(3)軸(zhou)(zhou)封形式。軸(zhou)(zhou)封裝置對泵(beng)(beng)體(ti)(ti)和(he)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)之間起(qi)密(mi)(mi)封作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。可防止空(kong)氣侵入泵(beng)(beng)內(nei)和(he)大量(liang)水(shui)從泵(beng)(beng)內(nei)滲漏出(chu)來。離(li)心(xin)渣漿泵(beng)(beng)的(de)密(mi)(mi)封形式通常采用(yong)(yong)(yong)的(de)是(shi)副葉(xie)輪加(jia)填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封，副葉(xie)輪加(jia)填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封是(shi)流體(ti)(ti)動力密(mi)(mi)封，靠副葉(xie)輪產生的(de)壓(ya)頭抵抗葉(xie)輪出(chu)口液(ye)體(ti)(ti)的(de)外漏，同時(shi)利用(yong)(yong)(yong)葉(xie)輪蓋板設背葉(xie)片加(jia)水(shui)封環(huan)和(he)填(tian)(tian)料來防止空(kong)氣進(jin)入，又用(yong)(yong)(yong)背葉(xie)片和(he)水(shui)封環(huan)降(jiang)低填(tian)(tian)料處(chu)的(de)壓(ya)力，有(you)防止雜質進(jin)入密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。